Le forbairt na dtionscal nua-aimseartha ar nós fóin phóca, leictreonaic, agus fearais leictreacha, antionscal téip pacáistithetagtha chun cinn chun freastal ar riachtanais shonracha na dtionscal seo. Díríonn sé go príomha ar tháirgeadh téipeanna bás-gearrtha i bpacáistiú rolla, as a dtiocfaidh forbairt na teicneolaíochta téip iar-bás-ghearradh.
Is é bás-ghearradh an próiseas is coitianta i ndéantúsaíocht téip phacáistithe. Baineann sé úsáid as lanna bás-ghearrtha chun pláta bás-ghearrtha a chruthú de réir na gceanglas dearaidh táirge. Faoi bhrú, gearrtar an téip nó ábhar bileog eile isteach sa chruth atá ag teastáil nó gearrthacha. Ar an láimh eile, úsáideann creasing gearrthóirí crease nó bás crease chun línte a bhrú isteach san ábhar leatháin faoi bhrú, nó úsáidtear rollóirí chun línte a rolladh isteach san ábhar leatháin, rud a ligeann dó a lúbadh agus a mhúnlú ag suíomhanna réamhshocraithe.
Go ginearálta, comhcheanglaíonn próisis dísghearrtha agus creasaidh an lann dísghearrtha agus an gearrthóir crease laistigh den teimpléad céanna, ag déanamh bás-ghearradh agus creasadh ag an am céanna ar mheaisín bás-ghearrtha. Tugtar dísghearradh air seo go simplí. Is é seo a leanas an príomh-phróiseas bás-ghearradh: Gléasta pláta → Coigeartú brú → Cinneadh achair → Ceangal stiallacha rubair → Dísghearradh trialach → Dísghearradh foirmiúil → Baint dramhaíola → Cigireacht táirge críochnaithe → Comhaireamh agus pacáistiú.
Seiceáil an pláta bás-ghearrtha críochnaithe chun a bhreathnú go garbh an gcomhlíonann sé riachtanais an dréacht dearaidh.
Seiceáil cruinneas na suíomhanna sreinge cruach (scian brú) agus lann cruach (lann bás-ghearradh); cibé an línte leanúnacha iad na línte sliotán agus bréifnithe, agus an bhfuil na bends cruinn; cibé an bhfuil an nasc idir imill chaol dramhaíola in aice láimhe méadaithe chun baint dramhaíola a éascú, rud a fhágann gur píosa amháin iad; cibé an bhfuil coirnéil ghéar ag na hailt de dhá líne; agus an bhfuil línte géara cúinne ag críochnú i lár líne dhíreach eile. Má aimsítear aon cheann de na fadhbanna thuas ar an pláta bás-ghearradh, ba cheart an pearsanra déanta pláta a chur in iúl láithreach lena gceartú chun cur amú ama breise a sheachaint. Ansin, suiteáil agus socraigh an pláta bás-ghearrtha críochnaithe i bhfráma an mheaisín bás-ghearrtha, agus coigeartaigh suíomh an phláta ar dtús.
Coigeartaigh an brú, déan an ailíniú a chinneadh, agus ceangail na stopáin rubair.
Coigeartaigh an brú pláta, ag coigeartú brú an lann cruach ar dtús. Tar éis an páipéar tacaíochta a chur i bhfeidhm, reáchtáil an meaisín arís agus arís eile chun an lann cruach a leibhéalú. Ansin, brúigh tástála le píosa cairtchláir níos mó ná an pláta dísghearrtha. Bunaithe ar na ciorruithe a rinne an lann cruach ar an gcairtchlár, méadóidh nó laghdaigh de réir a chéile brú na sraitheanna cúlpháipéir, go háitiúil nó go hiomlán, chun brú aonfhoirmeach trasna na línte lann go léir a chinntiú.
Go ginearálta, ba cheart go mbeadh an sreang cruach 0.8mm níos ísle ná an líne lann (ba cheart coigeartuithe a dhéanamh bunaithe ar choinníollacha iarbhír mar gheall ar éagsúlachtaí i dtiús cairtchláir rocach). Chun brú idéalach a chinntiú ar an sreang cruach agus ar an lann cruach araon, ba cheart brú na sreinge cruach a choigeartú de réir airíonna an chairtchláir atá á ghearradh bás. De ghnáth ríomhtar tiús an pháipéir thacaíochta bunaithe ar thiús an chairtchláir: Tiús an pháipéir chúltaca = Airde lann cruach - Airde sreang cruach - Tiús cairtchláir.
Ba chóir na spriongaí rubair a chur ar an dá thaobh den phríomh-bhonn lann cruach den phláta bás-ghearrtha. Ag baint úsáide as athléimneacht mhaith na spriongaí rubair, déantar an cairtchlár scartha a bhrú amach ó imeall an lann. Go ginearálta, ba chóir go mbeadh an stiall rubair thart ar 1.2mm níos airde ná an lann bás-ghearradh, agus ba cheart go mbeadh an fad idir an stiall rubair agus an líne gearrthóra 1mm go 2mm. Tá sé seo mar gheall ar mura bhfuil an stopallán rubair suiteáilte ach ar an lann, ní féidir é a leathnú i dtreo an lann tar éis a bheith comhbhrúite, ach ní féidir leis ach leathnú sa treo eile, rud a fhágann go dtarraingítear an páipéar ar an dá thaobh. Sula bhféadfaidh an lann bás-ghearrtha an páipéar a ghearradh, déanfar é a bhriseadh ag an stopallán rubair, rud a fhéadfaidh lint páipéir a tháirgeadh go héasca.
